平衡机是一种改善转子质量分布，以使转子在轴承中旋转时不致产生不平衡离心力的工序，采用近代的测量装置，能够准确地测量出非常小的不平衡量，因此，对极为精密的平衡机工作也能实现。不过，没有必要在可能的极限范围内都去进行平衡。不平衡量必须减小到什么程度，在平衡精度上如何合理地协调技术可能性不经济性的矛盾，往往要通过实验室和现场的大量测试和经验积累，根据不同类型的旋转机械来决定。
本节讲述制定平衡精度时所依据的原则和实验的方法，并介绍国际标准化组织推荐的平衡精度标准。
一，实验确定转子的平衡精度
转子-机座-基础系统的振动是受很多因素影响的，如机座和基础振动质量，轴承及基础的刚性，工作速度与各种共振频率的接近程度等等。振动振幅与转子剩余不平衡量之间并不是简单的关系，有时为了确定转子的许用不平衡量，可采用实验的方法。
首先，把要研究的那一类型转子，尽可能地平衡到相当小 的不平衡状态。然后在转子上（处于工作状态下）逐渐增加人为的不平衡量（试重）。直到能够发现不平衡的影响超过其它因素的干扰水平为止亦即直到这些不平衡量对振动，运转平稳性或对机器的基础发生***的影响为止，当然，考虑到工作条件的变化。实验确定的许用不平衡量应予一定的公式。这种方法，可以为我们制定各类机械的平衡精度标准积累现场资料，也可使未作规定的某些特殊要求的转子订出可行的平衡精度规范。
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