压克力吸塑灯箱制作的要点及其工序流程***、选材目前国内见到的压克力板材，基本为进口或中外合资生产，板材质量可以说较好。材料决定之后，紧接着就需要确定适当的灯箱尺寸，需要明确的是：压克力浇铸板的长度有限，比较大为3-3.5米；压克力挤出板可用卷材的形式供货，理论上长度不受限制压克力挤出板可以制作长度较长的无缝灯箱招牌；如估用压克力浇铸板，一般需要拼接尺寸过大的灯箱招牌，在风压的作用下可能会变形一般正规的压克力板材生产商都会提供相应的产品规格。
画面处理根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接将画面转印到压克力板材上，后经真空吸压成型，其中画面中有人物或动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更加好的宣传效果。灯箱制作流程：
（1）制作模具、常用模具都是木模，用生产模版锯一次制作完成，还可用手提往复据制作模具。
（2）对模具深加工：打磨、修边、使模具圆滑平整。
（3）模具在吸塑平台定位，阴阳模具对准位置重合固定。
（4）压克力板材加热，吸塑设备主机温度常用上限设制在70℃下限在150℃。
（5）压克力板材加热变达到软需要的温度后，放在（I型、Ⅱ型）吸塑平台上吸压成型。
（6）成型后的半成品压克力面板，由铣边机铣掉多余边角。
（7）亚克力面板与亚克力字拼接（注：只作亚克力字灯箱不用此工序）。选择适当的金属边框和电气照明设备金属边框的作用主要是把灯箱的各部分整合在一起，需要尺寸精确、外形美观，并具有一定的机械强度的密封性能，保护灯箱内部电气照明部分不会受到损伤。至于具体材料的使用，则需要根据实际情况来确定，可以使用铝合金型材、钢材等。
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