建筑材料大家想必都不陌生吧，主要用于墙体的建筑材料中，就会有石膏砌块、石膏板和一些加气砖等。那就要给大家解析这类建材环保性能如何体现在哪些方面？首先从原材料上，石膏砌块在生产和运用过程中，不排放废气、废渣、废水，施工无噪音，不污染环境，不发生任何放射性物质，该类建材是运用修建石膏为首要原材料，参加纤维增强材料或轻集料或发泡剂，使制品具有隔音防火等功能，后经加水拌和、浇注成型和干燥制成石膏砌块施工时省工省料，缩短工期，无需抹灰、干燥等工序，使修建企业成本更低，成墙后可直接刮腻子、刷涂料，工期缩短3倍以上。石膏砌块墙体相比较传统修建内墙可减轻墙体自重，且力学功能好，可直接在石膏砌块墙上开槽安装水、电、暖设备和吊挂物品。用这类材料砌墙，石膏的体积稳定性在框架结构中能长期保持紧密结合，墙体能与框架结构一起同步变形，然后有用避免墙体与框架之间的脱位。石膏砌块可循环回收利用，修建物改造时，石膏砌块墙可拆下来作为原材料重新运用。运用石膏砌块的修建商，将来改扩建时，不只不会投巨资来处理修建废物，反而可以卖修建原材料收益。在运用石膏砌块时需要注意，石膏是一种微溶于水的物质，因此石膏砌块也有一定的局限性。
目前，我国磷化工行业整体逐渐趋近成熟期，全国年磷肥产量可达1450万t(产能1700万t)，而国内需求量为1200～1400万t，约250～400万t需要国际市场消化。行业产能过剩，市场需求趋于刚性，化肥利用率不断提高，全球及国内需求增长趋缓，行业面临结构调整、转型升级，副产磷石膏将通过准入政策、严格环保安全，控制产能无序增长。2017年全国磷石膏产生量约7000万t，磷石膏利用量约3000万t，国内已堆存的磷石膏总量超过5亿t。磷石膏的产排和堆存已成为制约磷化工行业可持续发展的敏感性安全环保问题。磷石膏废渣会给磷化工企业带来高昂的堆场建设和运维费用，严格的节能环保要求和综合利用准入门槛，磷石膏的综合利用势在必行，迫在眉睫。国家越来越重视磷石膏资源化利用问题。《建筑石膏》(GB/T9776-2008)中，已将磷石膏定义为“产品”，顺应了资源保护与资源化利用并举的绿色化循环经济发展趋势。而《磷石膏》(GB/T23456-2009)、《磷石膏的处理处置规范》(GB/T32124-2015)等也促进了磷石膏处理处置和资源综合利用。国家发改委印发的《“十三五”节能减排综合工作方案》(国发〔2016〕74号)中指出：到2020年，75%的园区和50%的省级园区实施循环化改造。
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