一步云·数字工厂的数据采集模组 数据采集的监视和采集来自人员、机器和底层控制操作数据以及工序和物料信息。这些数据由车间手工录入或由其他方式自动获取。甚至突破了传统的条码采集,系统可直接和传感器等多种自动化的工业设备联机,从这些设备获取数据。 线边仓库方面:在车间内实行线边仓库管理,物料出库,设备点检管理系统供应商、工段加工完工后入线边仓库,使得车间管理更加有序。生产线方面∶物料上线进行数据采集,操作人员在线扫描自身工作牌条码,记录作业人员信息;扫描物料条码,在制品投入生产前需扫描产品条码,及扫描设备条码,记录设备信息。生产进度查询方面:操作人员输入生产工单号,设备点检管理系统供应商,可查询目前该工单的成品下线数量和完成进度,设备点检管理系统供应商。报警管理:可在一步云·数字工厂系统内对产品良率、工单加工进度可设置报警。当实际生产过程中超过预先设定的报警指标时,系统会报警提醒生管、品管人员和主管。一步云·数字工厂可以有效提高企业的质量,并提供持续改进方针,提高顾客满意度。设备点检管理系统供应商
一步云·数字工厂库存管理功能 接收入库:采购接收入库是仓库业务活动的首步道环节,是做好库存管理的基础。入库的基本要求是:保证入库货物数量准确,质量符合要求,包装完整无损,手续完备清楚。仓库人员按照货物信息到货接收并打印物料标签,同时系统会自动生成对应的来料检验单据。检验判定之后,合格的原材料通过扫码入合格库(入库精细到货位),检验不合格的原材料进行退货操作。 仓库发货:成品生产完成后,仓库按订单或合同将货物发出,完成发运后,系统成品库存现有量自动扣减。若因某种原因,客户要将商品退回。这时退回来的商品同样是需要进行退货单等相关操作,方便后续的库存调整与统计分析。设备点检管理系统供应商一步云·数字工厂的物料管理包括:缺料预警、用料防错和采集、缺料补料、配送和统计分析报表。
一步云·数字工厂系统质量管理功能能有效帮助企业降低不良率,提升产品品质稳定性,从而提升行业竞争力。质量标准定义:一步云·数字工厂系统通过不同检验项目组合IQC、PQC、OQC检验组,支持按物料、工序、客户多维度设置来定义检验项目组的质量标准。一步云·数字工厂系统质量追溯分析管理功能既可以根据原料批次正向追溯产品生产信息,又可以反向追溯产品的原料批次、供应商及相关生产过程检验信息和IQC检验信息。同时,当产品质量异常时,可以结合过程统计分析方法,帮助确定质量异常产生的人、机、料、法、环原因。
物料管理:在一步云·数字工厂系统中建立多层级、多维度的物料编码管理,为生产执行提供准确的物料信息。 系统实时跟踪物料流向,明确物料在各车间的流转情况,统计分析生产过程中的各种损耗。 计划管理:一步云·数字工厂系统可以按订单的紧急性、客户重要性等标准,对订单进行分类、分期管理。 生产计划下达后,可在系统上变更交期并同步给生产执行者,对于即将超期或临期的订单在员工报工计件界面用警示颜色及文字消息进行提醒。 生产管理:根据生产情况,一步云·数字工厂系统能够实时采集车间现场数据,其中包括员工报工、完工记录,工序转移、生产进度、质量检验、设备运行状态等。 库存管理:车间物料库存是生产的保障,关键物料都需要设有一定量的安全库存,以应对突发情况。 库存操作流程主要包含三种:入库、出库以及库存现有量管理,主要涉及功能点为:入库、盘点、库存调整、出库、库存统计等。 采购入库时对物料进行批次管理;物料出库时,可按照先进先出原则进行出库;为方便操作与管理,通过扫码即可完成出入库操作。可为其他部门例如客服提供查询追溯报告的服务。
一步云·数字工厂的设备管理 设备作为企业生产的物质与技术要素,关系着生产的效率、质量与成本等问题。 一步云·数字工厂系统要实现对生产的整体管理,就要根据生产需要和业务流程,实现对设备资源的利用进行统一的规划和分配。系统地实现对设备资源的利用效率和生产数据的采集、统计、和分析,其中基本数据包括生产设备监控、设备故障诊断、产量、设备数据采集与分析等。系统会记录设备的基本情况、维修计划、资源当前状况等,记录可以是自动采集或手工输入设备运行状态。如果机器停下或者发生计划外的停机,系统可以自动报告停机情况以及记录日期时间。操作员将说明停机的理由,将机器重新投入生产。所有停机原因都可以通过系统来捕捉,作未来分析之用。一步云·数字工厂的刀具管理包括刀具台账、使用信息、寿命监控、报警、和统计分析报。设备点检管理系统供应商
生产线的管理负责处理生产线的生产任务。设备点检管理系统供应商
一步云·数字工厂报表记录功能 一步云·数字工厂利用强大的报表中心,开发模块创建生产管理各个环节的业务统计与分析的报表。报表中心数据报表或图表制作和查询分析综合开发工具,对用户完全开放,可以大限度满足企业个性化查询与统计需求。报表中心支持对多个数据库进行无限数量的报表定制和查询功能。一步云·数字工厂同时也支持自定义报表,随时实现多维分析;报表按格式化打印输出,既可用于业务打印,也可用于统计分析;强大的图表设计工具,提供丰富的图表格式,便于直观查询;采用严格的权限控制,保证系统的安全与灵活;报表模板存储在数据库中,实现全局共享;同时,报表模板可在数据库与本地文件间灵活地导入和导出。设备点检管理系统供应商
数字化转型已经渗透进各行各业,中国制造业、重工业都已经开始提供或使用数字化产品提供服务,生产产品。其中,制造业的数字化被摆在了较高的战略高度。
在“智造2025”和“工业4.0”目标的指引下,制造企业对数字化的需求变得更加强烈,市面上也不乏数字化转型方案供应商,但是质量的数字工厂解决方案供应商和项目实施的供给依旧较少。传统数字工厂解决方案出现了两极分化:一类完全定制化开发,其实施成本高、交付周期长;另一类不断简化,只保留小部分生产管理内容,只能实现工厂简单报工、完工入库功能。甄一科技的优势之处就此凸显——以云端部署+标准化产品交付,能够快速实现大部分工厂的数字化需求。而之所以能够做到标准化产品的交付,得益于甄一科技产品深层次的迭代:
本地部署
2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化领域,发布基于本地部署的“一步云·数字工厂”产品,帮助中大型企业建设数字工厂。
云端部署
2018年,甄一科技结合大型领头制造业经验及资源优势,依托母公司上海汉得信息技术股份有限公司自主研发的海马汇移动开发框架、HZERO技术中台,进行产品场景化服务重构,推出全新SaaS产品“一步云·数字工厂”。
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