产品型号DataRay 提供多种型号以满足不同需求：WinCamD-LCM 系列：适用于 355 nm 至 1150 nm 波长，具有高分辨率和高帧率。WinCamD-IR-BB：适用于 2 µm 至 16 µm 波长的远红外光束分析。BeamMap2：适用于实时 XYZΘΦ 剖面量测分析及对准，精度可达亚微米级。4. 软件功能DataRay 的软件提供***的光束分析功能，包括：光束直径测量：通过多种方法（如 ISO 11146、高斯拟合）计算光束直径。光束椭圆度和方向：自动定向并计算光束的椭圆度。质心位置：提供多种模式确定光束的质心位置。实时监控和记录：支持实时数据处理和长期稳定性分析。DataRay 的光斑分析仪凭借其高精度、多样化的测量技术和广泛的应用范围，成为激光光束质量分析的理想选择。WinCamD-LCM：适用于355nm至1150nm波长范围的光束质量分析，具有高分辨率和高帧率。陕西中红外光束质量分析仪装置
DataRay WinCamD-LCM 光束质量分析仪适用于以下具体行业和应用：1. 科研领域激光系统研发：用于评估激光器性能，优化激光系统，故障诊断与维护。例如，在高对比度激光系统的研究中，WinCamD-LCM 被用于测量光束质量和稳定性。光学实验：在光学实验中用于光束对准和校准，确保实验精度。2. 工业领域激光加工：在激光切割、焊接、打标等工业应用中，实时监测光束质量，优化加工参数。激光器制造：用于激光器生产线的质量控制，确保激光器的光束质量符合标准。3. 医疗领域激光手术设备：在激光眼科手术中，帮助医生精确控制激光光束的焦点位置和能量分布，确保手术的安全性和有效性。医疗设备维护：用于医疗激光设备的维护和校准，确保设备性能符合法规要求。浙江刀口式光束质量分析仪检测设备基于神经网络的快速测量方案近年来，基于神经网络的深度学习技术被应用于M²因子的快速测量。
DataRay相机式光束分析仪一览WinCamD-LCM（旗舰）•传感器1"CMOS,2048×2048,5.5µm像素•波长范围190nm–1150nm（标准）•靶面11.3×11.3mm•帧率7.5fps@全幅，比较高60fps@ROI•接口USB3.0，即插即用•动态范围2500:1（14-bitADC）•特色功能全局快门、TTL触发、HyperCal噪声校正•典型应用光纤通信1550nm耦合、激光打标机焦点监控、VCSEL/LiDAR阵列测试WinCamD-IR-BB（中/远红外）•传感器VOx微测热辐射计，640×480，17µm像素•波长范围2–16µm•靶面10.8×8.2mm•帧率7.5fps（无需TEC或斩波器）•典型应用CO₂激光束、量子级联激光（QCL）品质检测
DataRay的狭缝分析仪（如BeamR2和BeamMap2）是高性能的激光光束质量分析工具，广泛应用于激光光束的实时测量和分析。DataRay狭缝分析仪产品特点高分辨率与高精度：BeamR2和BeamMap2提供高达0.1µm的分辨率，能够测量直径小至2µm的激光光束。精度可达±<2%±0.5µm。宽波长覆盖范围：波长范围覆盖从190nm到2500nm，支持多种探测器选项，包括硅（Si）、InGaAs和扩展InGaAs。实时多平面测量：BeamMap2在旋转圆盘上安装4对狭缝，可同时在四个不同的z位置测量光束轮廓，实现实时M²、发散角和指向稳定性的测量。光束质量参数可由多个测量技术在传播光束的几个点上进行测量。这些都是基于使用CCD狭缝等设备进行的测量。
DataRay中红外（MIR/FIR）光束分析仪一览（**型号：WinCamD-IR-BB）关键参数•传感器：VOx微测热辐射计，无斩波器/无TEC•波长：2–16µm（覆盖CO₂、QCL、OPO等所有主流MIR/FIR激光）•像素：640×480，17µm间距，有效区10.8×8.2mm•动态：14-bitADC，信噪比≥1000:1•帧率：30fps（USB3.0供电，7.5fps用于合规导出）•响应时间：14ms（可测脉冲PRR≥1kHz）•**小可测光束：≈170µm（10像素）•饱和功率密度：≈75mW/cm²（配ND-IR滤光片后更高）软件功能•DataRay-LaserLink全功能**软件•ISO11146标准：D4σ、Knife-Edge、M²、发散角、焦点定位、光束漂移统计•HyperCal™实时非均匀性校正（NUC）与背景扣除•支持多相机并行、QAPass/Fail判定、日志输出工业领域激光加工：在激光切割、焊接、打标等工业应用中，实时监测光束质量，优化加工参数。北京中红外光束质量分析仪测量系统
中红外光束质量分析仪具有出色的数据存储和处理能力，能够满足用户对大量数据的存储和高精度分析的需求。陕西中红外光束质量分析仪装置
DataRay 的 HyperCal™ 动态噪声校正技术可以显著提高测量精度。5. 机械和光学系统精度高精度机械控制系统：机械转动系统和位移测量系统的精度直接影响测量结果。采用高精度的机械控制系统和位移测量技术（如莫尔条纹测距方法）可以显著提高测量精度。光学系统校准：定期校准光学系统，确保光束质量分析仪的光学系统处于比较好状态。6. 环境和操作条件控制温度和振动控制：在稳定的环境条件下（如恒温、低振动）进行测量，可以减少环境因素对测量精度的影响。操作规范：按照操作规范进行测量，确保测量过程的准确性和一致性。7. 多次测量和统计分析多次测量：通过多次测量并取平均值，减少随机误差对测量结果的影响。统计分析：对测量数据进行统计分析，评估测量结果的可靠性和重复性。8. 校准和验证定期校准：定期使用标准光源或已知光束质量的激光器对光束质量分析仪进行校准。第三方验证：通过第三方机构对光束质量分析仪进行验证，确保其测量精度。通过以上方法和措施，光束质量分析仪能够实现高精度的测量，确保激光光束质量参数的准确性和可靠性。陕西中红外光束质量分析仪装置
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