含水率对切削的影响:原料含水率过高或过低都会对削片机产量产生不利影响。当原料含水率过高时,木材质地变软,切削过程中容易出现粘刀现象,导致刀具切削不畅,削片产量下降。同时,含水率高的原料在切削后容易变形,影响削片质量。例如,含水率超过 60% 的木材,在削片时粘刀问题严重,产量可能会降低 30% - 40%。而当原料含水率过低时,木材变脆,切削过程中容易产生碎料,同样会影响削片产量和质量。一般来说,木材原料的含水率在 15% - 25% 之间时,削片机的切削效果较好,产量相对稳定。干燥处理的作用:为了使原料含水率达到适宜的范围,通常需要对原料进行干燥处理。通过干燥处理,可以降低原料含水率,改善原料的切削性能,提高削片机产量。例如,在造纸行业,将木材原料进行干燥处理后,削片机的产量可提高 20% - 30%。但干燥处理也需要控制好干燥程度和时间,过度干燥会导致木材开裂,影响原料利用率。山东鲁钢机械始终坚持以人为本,恪守质量为金,共创未来新高的经营方针。滨州218木材削片机报价
停机断电:一旦发现削片机发生堵塞,应立即按下急停按钮,停止设备运行,并切断电源,防止在处理堵塞过程中设备突然启动,造成安全事故。这是保障操作人员安全的首要步骤,必须严格执行。在切断电源后,还需确认设备已完全停止运转,刀盘等部件不再转动。清理堵塞物料:根据堵塞的位置和严重程度,采取相应的清理方法。如果堵塞发生在进料口,可使用工具(如撬棍、钩子等)将堵塞的原料小心地取出。对于卡在进料口的大型原料,可先将周围的小原料清理掉,再逐步将大型原料移出。若堵塞发生在切削室或出料通道,需要打开设备的检修门或观察孔,使用工具清理内部的堵塞物料。清理过程中,要注意避免损坏刀具、刀盘等设备部件。对于粘在设备内壁上的物料,可使用刮刀等工具进行清理。滨州218木材削片机报价山东鲁钢机械拥有完善的质量管理体系。
传动效率:传动系统负责将电机的动力传递到刀盘等工作部件,其传动效率对削片机产量有着重要影响。常见的传动方式有皮带传动、链条传动和直联式驱动等。皮带传动具有缓冲吸振、过载保护等优点,但存在一定的打滑现象,会降低传动效率;链条传动传动比准确,传动效率较高,但在使用过程中需要定期润滑和维护;直联式驱动则能很大程度减少能量损耗,传动效率比较高。良好的传动系统能够保证动力稳定传输,使刀盘以设计转速运转,从而实现较高的削片产量。若传动系统出现故障,如皮带松弛、链条磨损等,传动效率降低,刀盘转速下降,削片机产量也会随之降低。
定期检修:定期对削片机进行检修,检查刀具磨损情况、刀盘平衡性、传动系统精度、电气系统稳定性等关键部件和系统的性能。对于磨损严重的刀具及时更换,对不平衡的刀盘进行动平衡校正,对传动系统和电气系统的故障进行修复,能够使设备始终保持良好的运行状态,提高产量。例如,定期更换刀具,可使削片机产量稳定在较高水平,若长时间不更换刀具,产量可能会逐渐下降 20% - 30%。同时,通过定期检修,还能提前发现潜在的设备故障隐患,避免设备突发故障导致长时间停机,造成产量损失。山东鲁钢机械拥有精良的设备及技术雄厚的研发团队。
增加排湿与干燥装置:在进料前对湿木材进行初步的脱水处理,如采用压榨脱水机去除部分水分,将含水率降低到 50% 以下,减少加工过程中的问题。在削片机的切削室和出料通道内安装加热装置,如电加热管或蒸汽加热套,通过加热使湿木片中的部分水分蒸发,降低木片的粘性,减少粘附和堵塞。例如,在切削室内安装加热装置,将温度控制在 50℃ - 60℃,可使湿木材的粘性降低 30% - 40%。定期清理设备:增加设备的清理频率,每次停机后,及时清理切削室、刀盘、进料通道和出料口内的残留木屑和水分。对于粘附较紧的木屑,使用刮刀、高压水枪等工具进行彻底清理,防止残留物质在设备内变质、结块,影响后续加工。例如,加工湿木材的削片机,每班结束后都需要进行清理,比加工干燥木材的清理时间增加 1 - 2 小时。山东鲁钢机械奉创新为立业之本。滨州218木材削片机报价
山东鲁钢机械愿与各界朋友携手共进。滨州218木材削片机报价
设备调度与协同:在大规模生产中,往往有多台削片机同时运行,以及削片机与其他生产设备(如运输设备、筛选设备等)协同工作。良好的设备调度与协同管理能够确保整个生产流程的顺畅运行。例如,合理安排各削片机的进料顺序和时间,避免原料在进料环节出现积压或短缺。同时,确保削片机与后续运输设备、筛选设备等的衔接紧密,使削片能够及时运输和筛选,提高生产效率。若设备调度与协同出现问题,可能会导致生产流程中断,削片机产量降低。滨州218木材削片机报价
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