上海无油旋片式真空泵 欢迎来电 申生供

旋片式真空泵是一种油封式机械真空泵，是真空技术中基本的真空获得设备之一。旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。有单级旋片真空泵和双级真空泵两种。

结构说明

旋片式真空泵是一种容积泵，它借助于旋片在泵腔中连续运转将气体吸入并压缩，由排气口排出。泵主要由定子、转子、旋片等组成，转子被偏心地装入定子腔内。转子槽中有两块旋片，旋片弹簧置于两旋片之间。定子上的进、排气口被转子和旋片分离为两部分。

当转子在定子腔内旋转时，旋片在弹簧张力与本身离心力的共同作用下其端部紧贴于泵腔内壁滑动，周期性地将进气口侧的腔内容积扩大而吸入气体，同时逐渐缩小排气口的容积，将已吸入的气体压缩，然后从排气口排出从而达到抽气的目的。

旋片式真空泵性能如何？上海无油旋片式真空泵

旋片式真空泵泵内偏心安装的转子与定子固定面相切，两个（或以上）旋片在转子槽内滑动（通常为径向）并与定子内壁相接触，将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。通常，旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封，所以旋片真空泵一般是油封式机械真空泵。运转中的旋片式真空泵，如果操作不当，往往会出现故障，譬如旋片式真空泵真空度下降，喷油、冒烟、油封处漏油，噪音等情况，和泵内的真空泵油乳化等现象。万一出现这种情况，首先不用恐慌，等停机以后根据故障一一排除。这里介绍几个排除故障的方法上海无油旋片式真空泵旋片式真空泵安全操作事项？

旋片式真空泵安装说明

1、泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。

2、泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保泵运转平稳、振动小。

3、泵与系统的连接管道应密封可靠，对小泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于泵吸气口，且要求管路短而少弯头。

等等...

旋片式真空泵常见故障及消除方法

1、泵不转。情况不明不能先开泵，以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。

a）泵能盘动而不转。原因可以使联轴器故障；皮带打滑；电机接线有误；电机损坏；电源没电等。

b）不能盘动或盘起来很重的，原因可以是因为启动泵温太低，泵油粘度太高；设计制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多（加油太多，或有水汽在泵中凝结，或在排气管中凝结的水流回泵中）；有异物在泵内（进气管中的焊渣、氧化物、旋片弹簧等泵零件的碎屑）；旋片变形卡住，；发生了咬合（铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承）。

旋片真空泵故障原因及解决方法

故障一：旋片真空泵不能启动

产生原因：

1.电机接线有误；电压过低；

2.泵或电机卡住；

3.环境温度低于5℃油粘度大。

解决方法：

1.重新接线；核对电压；

2.除却电机风扇罩试转泵和电机找出泵或电机故障；

3.加油前先将油加热至30℃左右。

故障二：旋片真空泵达不到规定的极限压力

产生原因：

1.泵油中有可凝物或气体；

2.测量方法或仪器不正确；

3.用错油或油被污染；

4.油封渗漏；

5.管路密封不严密；

6.油箱内油量不足；

7.进气口滤网堵塞；

8.进气管道过长或过窄；

9.叶片卡住或严重磨损；

10.泵体磨损；

11.“O”形圈变形老化；

12.吸气阀失效。

【旋片式真空泵】的防腐措施

旋片式真空泵，可以有效地抽除密封容器里的一些干燥气体，像可凝性气体也可以少量的抽除。旋片式真空泵体积较小，它和传统真空泵相比，功能提升了一大步。

表面处理：彻底表面氧化层，用**将表面清洗干净。

涂抹材料：先薄薄涂抹一层材料，要确保粘接及完全覆盖，再将材料均匀的涂抹到修复表面，达到要求的修复厚度即可。

调和材料：严格按照比例进行调和，并搅拌均匀，直到没有色差。

安装及注意事项：按照装配要求进行安装，修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击，如果材料影响装配，可采用打磨的方法处理，千万不可敲击，避免损伤其他材料

旋片式真空泵的真空度是多少？上海无油旋片式真空泵

旋片式真空泵生产厂家有哪些？上海无油旋片式真空泵

旋片式真空泵全拆修叫做大修，对采取了局部拆修措施而未能排除故障的一些真空泵，其真空度仍低、仍有渗漏等现象；或者有些泵有下述现象之一者；如泵发生“卡死”现象，油很脏而且泵内已结了垢,生了锈或用了不适当的油使旋片式真空泵内部零部件上结了硬壳（硅油进入旋片式真空泵内，就可能产生这种情形），旋片有较大的撞击声，泵腔内落入异物(金属屑、玻璃屑、铜屑等)划伤泵腔,摩擦发热温升很厉害（超过70℃）等,均需将旋片式真空泵全拆开进行清洗和真空泵维修。